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布袋除尘器必须知道的一些硬件知识点

添加时间：2024-01-28 | 文章录入：秩名 | 文章来源：原创

布袋除尘器使用温度

布袋除尘器使用温度在设计前一定要充分考量的，这主要是不同的除尘滤袋滤料材质所允许的蕞高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格要求的；还有为了防止布袋除尘器除尘滤袋结露，气体温度必须保持在露点20℃以上。

对高温粉尘气体，我们在设计布袋除尘器又要考虑必须将其冷却至滤料能承受的温度以下。

关于冷却方式有多种，在前文锅炉布袋除尘器处理高温粉尘一般采用这3种方法降温有较为详细的介绍。包括自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。

布袋除尘器设备阻力

布袋除尘器设备阻力是指入口至出口在运行状态下的全压差。布袋除尘器的压力损失通常在1000～2000Pa之间，而新式脉冲布袋除尘器压力损失通常小于1500Pa。

布袋除尘器设备耐压

布袋除尘器的耐压是根据工艺要求和风机的静压等确定的。我们在设计布袋除尘器时必须按照除尘器设备正常使用的压力来确定设备的设计耐压。

不过作为一般用途的布袋除尘器,设备耐压为4000～5000Pa；对于长袋脉冲布袋除尘器一般为6000～8000Pa；对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，布袋除尘器的设计耐压为15～50kPa；另外,某些特殊如高炉煤气干法脉冲布袋除尘器,其设计耐压要求达到0.3MPa或更高，设备一般均设计为圆形，以满足耐压要求。

.布袋除尘器清灰压力

清灰压力也是布袋除尘器设计的重要参数。它根据所用压缩空气压力不同，分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下)，并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。

设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定，目前小型布袋除尘器使用较多的为高压清灰压力，而长袋脉冲布袋除尘器采用较多的为低压清灰压力。

不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构，喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等，将直接影响设备清灰性能。脉冲清灰对压缩空气要求不十分严格，含尘、含水、含油等指标分别达到ISO8573-1表中三级、五级即可，当压缩空气质量不达标,喷吹时进入除尘滤袋的气流含油、含水量相对增加，一旦油、水进入除尘滤袋，造成“糊袋”情况，将堵塞部分过滤面积，导致布袋除尘器阻力加大。

布袋除尘器清灰方式

布袋除尘器有离线清灰和在线清灰以及管式喷吹和箱式喷吹。

在线清灰是指在进行脉冲喷吹时，布袋除尘器除尘滤袋仍然进行含尘气体过滤。特点：在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小,但清灰不彻底,不能在线检修。

离线清灰是指把布袋除尘器内部分成若干个过滤室，每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统，在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前，通过离线阀首先关闭这个袋室，使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰。特点：布袋除尘器采用离线清灰效果更彻底，且能在线检修。缺点是增加离线机构、造价高、清灰时对系统烟气波动有影响等。

管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管，属有序喷吹，即通过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流，喷吹孔径各不相同，保证各条滤袋清灰强度均匀，对于大型长袋脉冲布袋除尘器管式喷吹结构大大优于箱式喷吹。

箱式喷吹不设喷吹管，属无序喷吹，清灰气流靠脉冲阀直接喷入上箱体并使之增压，进而将能量传递至该室每条除尘滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹除尘器中，处于不同部位的各条滤袋，清灰强度存在较大差异,且一般气耗量较大，除尘滤袋长度受到限制，清灰效果对离线阀的气密性依赖较大，所以箱式喷吹多用于中小型除尘器。