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硅铁电炉除尘器设计方案
添加时间:2024-03-28 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创
硅铁电炉烟气除尘系统1—电炉;2—罩子;3—烟道;4—冷却器;5—布袋过滤器;6—风机;7—调节阀;8—排气口。
在排烟罩的设计是电炉烟气捕集效果的好坏在程度上取决于烟罩的结构形式。硅铁电炉采用半封闭式矮烟罩代替高烟罩,以减少排烟量,防止炉内烟气外逸,可工人操作环境。此种烟罩的排烟量约为理论炉气量的50~60倍,一般设计成六角形罩,根据工艺需要采用水冷骨架整体结构,便于设备检修,在衬有耐火材料的六角形罩六个侧面中的三个侧面装设加料门,加料门在一般情况下不开启,只是在加料或捣炉操作时开启一个侧面,以减少野风进入。
采用矮烟罩比高烟罩的排烟量少50%,烟气温度约400℃~700℃,当罩内烟气温度大于500℃时,烟罩的材质应为耐热钢,特别是烟罩侧面中的加料门结构的设计要防止变形,开启灵活,并提高其密封性。
硅铁电炉除尘器放散烟囱的设计:烟气呈放散状态下的排烟温度选择半封闭电炉的烟气呈放散状态下的排烟温度(不同于烟气净化系统投入运行的排烟温度)应当选取400℃为宜,此烟气温度下的电炉料面温度是的,此温度既_了充分利用烟气的物理热来加热物料,也利于电_焙烧,又防止了硅石破碎而恶化炉料透气性的现象发生。
硅铁电炉除尘器放散烟囱的阀门:散烟囱阀门的设计,要求操作灵活,密封性好,适于多尘条件。当烟气净化系统中的袋式除尘器进口烟温过高时,烟囱阀门自动开启,放散烟气。
硅铁电炉除尘器烟气管道的设计:烟管道的烟气流速流速是_系统正常运行的重要因素,流速过低,造成管道内积灰,堵塞管道,流速过高,阻力增加,磨损管壁,严重时出现漏风,影响捕集效果。管道的流速范围一般选取为16~26m/s。低速为正常条件,高速为刺火条件。
半封闭电炉和敞口电炉通常采用袋式除尘器净化。按过滤材质的要求,过滤前将烟气冷却,为了把烟气温度降低到250℃以下,需要借助冷却器来冷却烟气温度。

在排烟罩的设计是电炉烟气捕集效果的好坏在程度上取决于烟罩的结构形式。硅铁电炉采用半封闭式矮烟罩代替高烟罩,以减少排烟量,防止炉内烟气外逸,可工人操作环境。此种烟罩的排烟量约为理论炉气量的50~60倍,一般设计成六角形罩,根据工艺需要采用水冷骨架整体结构,便于设备检修,在衬有耐火材料的六角形罩六个侧面中的三个侧面装设加料门,加料门在一般情况下不开启,只是在加料或捣炉操作时开启一个侧面,以减少野风进入。
采用矮烟罩比高烟罩的排烟量少50%,烟气温度约400℃~700℃,当罩内烟气温度大于500℃时,烟罩的材质应为耐热钢,特别是烟罩侧面中的加料门结构的设计要防止变形,开启灵活,并提高其密封性。
硅铁电炉除尘器放散烟囱的设计:烟气呈放散状态下的排烟温度选择半封闭电炉的烟气呈放散状态下的排烟温度(不同于烟气净化系统投入运行的排烟温度)应当选取400℃为宜,此烟气温度下的电炉料面温度是的,此温度既_了充分利用烟气的物理热来加热物料,也利于电_焙烧,又防止了硅石破碎而恶化炉料透气性的现象发生。
硅铁电炉除尘器放散烟囱的阀门:散烟囱阀门的设计,要求操作灵活,密封性好,适于多尘条件。当烟气净化系统中的袋式除尘器进口烟温过高时,烟囱阀门自动开启,放散烟气。
硅铁电炉除尘器烟气管道的设计:烟管道的烟气流速流速是_系统正常运行的重要因素,流速过低,造成管道内积灰,堵塞管道,流速过高,阻力增加,磨损管壁,严重时出现漏风,影响捕集效果。管道的流速范围一般选取为16~26m/s。低速为正常条件,高速为刺火条件。
半封闭电炉和敞口电炉通常采用袋式除尘器净化。按过滤材质的要求,过滤前将烟气冷却,为了把烟气温度降低到250℃以下,需要借助冷却器来冷却烟气温度。

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