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除尘滤袋各部位磨损原因分析

添加时间：2024-02-18 | 文章录入：秩名 | 文章来源：原创

通常滤袋磨损过程是从局部开始，布袋除尘器滤袋其特殊的工作环境，只要有一个小的磨损孔，就会快速扩充，造成滤袋更大的破损，所以要及时预防滤袋破损，有破损现象要及时更换除尘滤袋。除尘滤袋破损主要集中在滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋内侧、滤袋下部、滤袋袋底，不同部位发生磨损的原因与情况不同，解决方法也不同。

布袋除尘器滤袋袋口磨损

四明环保这么年服务客户，结合实况大量的证据证明布袋除尘器袋口磨损多发生在袋口向下350mm以内，出现破损多以由内向外呈现。造成这一情况的原因是反吹清灰系统工作时，压缩空气偏离滤袋中心，直接冲刷滤袋侧壁造成的。

当滤袋在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷，先是滤袋内侧的涂层被压缩空气吹脱落，随后基布被吹漏，然后过滤面就会被吹漏形成破洞。那么就会导致含尘烟气快速从破洞处进入，冲刷破损处对角，形成新的破损空洞和新的含尘烟气入口，空洞的不断增多蕞终造成袋口环状破损，严重的时候甚至会导致袋头和袋身分离。

处理办法：调整压缩空气压力、喷吹短管歪斜、花板变形，再更换新的滤袋。

布袋除尘器滤袋袋身部位磨损

布袋除尘器滤袋袋身部位磨损，通常是滤袋中部竖向条状磨损，分为由内向外和由外向内两种情况。

当布袋除尘器滤袋由内向外破损，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。

处理办法：更换袋笼或调整喷吹装置。

如果发现布袋除尘器破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与布袋除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。

处理办法：更换袋笼，并保证安装质量。这也要求布袋除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

布袋除尘器的除尘滤袋内侧磨损

布袋除尘器的滤袋内侧破损一般是袋笼外径和滤袋内径相差过大，造成滤袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。

另外可以通过平时的保养维护也可以发现，如果滤袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，就相当于布袋除尘器袋笼表面形成如砂纸般，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，慢慢导致滤袋磨损。

处理办法：使用与滤袋匹配的优质袋笼。

布袋除尘器的除尘滤袋下部磨损。

布袋除尘器的除尘滤袋下部磨损一般也分为外侧磨损和内侧磨损。

布袋除尘器的除尘滤袋下部外侧磨损比较多的滤袋底部向上300mm以内，下部严重，向上逐步减轻。则可能布袋除尘器的局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。此类磨损多由于花板变形、孔间距过小、袋笼变形、滤袋过长等原因造成。个别有滤袋和布袋除尘器箱壁磨擦破损的。

处理办法：检查花板水平度，且应使用制作精良的袋笼。

布袋除尘器滤袋下部内侧磨损，这种情况一般发生在与布袋除尘器袋笼接触位置，多数是袋笼和袋笼底直径相差太大，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过大，同袋笼磨擦造成破损。

处理办法：更换优质布袋除尘器袋笼。

布袋除尘器滤袋底部磨损。

布袋除尘器的除尘滤袋底部磨损也分为外侧磨损和内侧磨损。

如果是布袋除尘器的滤袋底部外侧磨损，则破损表面会有非常明显磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。

这类磨损是由于布袋除尘器的灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成磨损。

处理办法：通过加大布袋除尘器灰斗卸灰量、调整布袋除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。

如果是布袋除尘器的滤袋底部内侧磨损，一般是袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，导致滤袋底内侧磨损。