焊接烟尘专用滤筒式除尘器

　　焊烟滤筒式除尘器也是采集焊烟烟尘的有效除尘设备，此设备多数用于大型的处理工况，小的焊烟净化器吸尘量太小，没有办法满足大的使用工况。针对这一现状四明环保的研发人员制作并生产了焊烟滤筒式除尘器，此设备也是全自动的集尘，清灰，使用效果好，占地面积也小。处理风量大。最重要的一点是投资费用小。使用简单方便。在处理焊烟的工况滤筒式除尘器也渐渐的取代了布袋除尘器。因为布袋除尘器的处理效果虽然比滤筒式的除尘器效果要好此事，但布袋除尘器占地面积大，投资费用用。焊接烟尘的工况本身粉尘量就很小，一台滤微式除尘器完全就可以应付。因此在焊烟烟尘工况从性价比上来说滤筒除尘器才是更好的 选择
        焊烟滤筒式除尘器主要针对治理在焊接时产生在空气中大量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的。既可随意移动，结构紧凑，方便操作、维护和保养，而且配置万向式除尘器，处理流量大而压强低，使有害的烟雾和颗粒在进入工人的呼吸范围之前就被除去。

　　由于采用了效果优良的PTEF覆膜阻燃滤筒，这种焊烟除尘器可使你的工作环境变得更清洁更安全。

　　滤筒除尘器的一些介绍：褶式滤筒脉冲除尘器的技术特点:

　　1、内部采用脉冲专用褶式滤筒,结构紧凑,节省占地空间。

　　2、滤筒采用一体化设计，密封性好，方便安装更换，缩短停车时间。

　　3、超高过滤效率，对平均粒度0.5微米粉末，过滤效率可达99.99%。

　　4、节省压缩空气用量，与常规脉冲除尘器相比，喷吹压力可降低20%。

　　5、滤筒密闭安装形式更趋科学化，用户可根据场合，选择应用顶装式或底装式

　　滤筒褶式滤筒元件介绍:脉冲褶式滤筒选用的纺黏聚脂滤料为表面过滤机理,纤维粘压技术使此滤料形成许多密布的微细气流通道,其过滤效率极高,同时又能保持相对低的运行阻力,处理风量显著增大。

　　该滤料刚性强,使其作为褶式滤筒滤料无需依赖支撑材料,单个褶式滤筒代替了滤袋和笼架等部件,同时该过滤材料抗潮性能好、强度高、清灰容易，使用寿命长，基本上做到了除尘器的免维护。与传统针刺毡一样，纺黏聚脂过滤介质承受高达135℃的操作温度，如在高温场合，还可采用Nomex材质的滤筒，最高温度可达190℃。滤筒除尘器在先进技术的基础上，吸收国外唐纳森及DFT型滤筒式除尘器，因其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工、制药等行业中。

　　四明公司研制生产的滤筒除尘器设备质量优良，选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%，覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。

　　滤筒除尘器产品采用抽屉式灰斗结构，大大节约滤筒除尘器(除尘设备、布袋除尘器、环保设备)高度空间，选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体，由于滤料与水的接触角大于108度，使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料，极易吹落，因而，彻底解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。

　　同时使用极为便捷，整洁、美观、大方的立柜式外形设计，结合透明柜式操作和控制系统，使滤筒除尘器外观形象得到艺术化的提升，垂直装配结构脉冲喷吹清灰效率要比LDC型的斜插抽屉式结构提高25～30％，从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25～30％。

　　目前该系列除尘器，有20多个品种，处理风量从几百立方米每小时至十余万立方米每小时。

　　对于移动式滤筒除尘器侧部配置可推移的推拉杆，滤筒除尘器侧进风口配置可方便拆装的进风对接法兰。有了上述配置，滤筒除尘器可任意移动到需要的岗位。

　　粉尘经过滤筒过滤时，粉尘留在滤筒的外表面形成灰饼层，当滤筒除尘器过滤粉尘达到一定厚度或一定时间时，除尘器运行阻力加大，为使阻力控制在限定的范围内，滤筒除尘器设有差压变送器或时间继电器，在线检测除尘室与净气室压差，当压差达到设定值时，向脉冲控制仪发出信号，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发开启各脉冲阀，滤筒除尘器使气包内的压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管。