滤筒除尘器的耗电量分析

滤筒除尘器安装使用后的耗电量是多少，主要从以下几点进行分析
1.清灰装置，传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰成效好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。
 
2.气量分布板，滤筒除尘器的气流分布很重要，需要考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布需要十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
 
组合式滤筒除尘器选用了现有滤料中效率高的滤料制作的滤筒，对于0.5微米以上的粉尘的除尘效率高达99.9%，滤筒惊人过滤效率的奥秘在于粘附在滤料表面上的一层细纤维的作用，而这一细纤维层则是通过特殊的工艺载到滤材表面上，从而实现对亚微米粒子的过滤。由于粉尘不会穿透深入到滤料的内部，所以，这种结构有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落，从而保证滤筒的使用寿命，一般为2～3年。同时，设备运行阻力为500～800Pa，初阻力为200Pa以下，阻力为1500 Pa，运行阻力小，节约能源，运行费用低。一般滤筒除尘器耗电量为布袋除尘器的2/3。