催化燃烧设备设计计算公式

催化燃烧设备设计计算公式
1.活性炭吸附：有机物成分沸点：0-200（低于这个范围无法吸附，高于这个范围无法脱附）
2.无法处理成分表： 氟、氯、溴、碘、砹【磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡】高粘性油脂类
3.催化燃烧选型因素：烟气入口浓度、排放标准
4.处理效率计算：入口浓度－排放标准÷入口浓度＝处理效率
5．总风量÷（箱子数量－1）÷3600÷箱子尺寸＝箱子大小（排放浓度大小，也就是箱子的风速）——（在线）
6.活性炭吸附重量
活性炭总重量＝箱子尺寸×箱子数量×高度（层数）×500×0.25
例：进口浓度：200；排放标准：60；总风量：20000
2米×2米箱子X[（2X2X6）]X500X0.25=300(活性炭总重量)
活性炭吸附时间：（排放浓度—排放要求）X总风量=每小时排放量
（200-60）X20000=2800000
活性炭吸附重量÷每个小时排放量X1000000X0.8=吸附满时间
300÷2800000X1000000X0.8=85.7小时；
吸附饱和时间计算：
首先计算出活性炭总体积（m³），活性炭1m³重量500kg，1kg活性炭可以吸附0.25kg废气；
（废气浓度－排放标准）×总风量＝每小时产生的废气总量（mg/m³）
活性炭总体积（m³）在线工作吸附箱活性炭体积总和×500(kg) ×0.25（kg）÷每小时产生的废气总量（mg/m³）＝活性炭吸附饱和的时间（h）。*吸附饱和时间不可用100%，只能80%时间；
脱附时间一般在4小时以上，根据有机物沸点合理分配时间；
风道风速不得大于18m/s，催化燃烧炉风阻：1000-1200pa
喷淋塔风速控制在1.5m/s，水性漆不用喷淋塔，油性漆必须上喷淋；
催化燃烧应用范围：油漆、喷涂、印染（油墨）、石化；