螺旋输送机六大类

GL管式螺旋输送机：
         管式螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。能机动工作。
U型螺旋输送机
U槽型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
   U型螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。绞龙输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。
耐高温水冷螺旋输送机
   耐高温水冷螺旋输送机就是在封闭的管体内输送高温的粉状、小颗粒等散料，通过隔套和中心螺旋管内流动的冷却水使出料温度降低，是冷却和输送为一体的输送设备。             
      冷却螺旋输送机它包括筒体、带螺旋板的转轴、轴承和驱动装置，筒体外面有外冷却水套，转轴两端为空管。螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通，冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后由出端空管流出形成内冷却水道。物料在输送过程中冷却较均匀冷却效果好。
螺旋输送机利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转,使物料产生沿螺旋面的相对运动,物料受到料槽或输送管壁的摩擦力作用与螺旋一起旋转,从而将物料轴向推进。
     高温水冷螺旋输送机优点是：结构简单、调试容易、易损件品种少、维修方便。输送量大、隔热效果好。其特点是：耐高温螺旋输送机即可全封闭输送，也可敞输送。
      主要适用于建材、治金、化工、采掘、机械制造、煤炭、烟草、粮食、医药等行业。
耐高温螺旋输送机
耐高温螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。耐高温螺旋输送机配有水冷系统，材质选用304.316L.310S等耐高温，轴承选用进口轴承，电机选用衡水蒙牛电机（全国免检产品）
一般情况下，出厂总装时将1中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。1螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。
无轴螺旋输送机
　　无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料.如颗粒状和粉状物料.湿的和糊状物料.半流体和粘性物料.易缠绕和易堵塞物料.无轴螺旋输送机有特殊卫生要求的物料.无轴螺旋输送机的性能特点:是无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出优点:
环保性能好,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
 扭距大、能耗低，与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
抗缠绕性强 ，无中心轴干扰,对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性。
降低能耗，扭距可达4000N/m。
输送量大，输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
输送距离长，单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
无轴螺旋输送机用途：xLS型系列无轴螺旋输送机用于污水处理厂输送中细格栅其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，我公司开发生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。采用特制衬板，该机可在高温下工作。结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。