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锅炉除尘器效率不好原因分析

锅炉除尘器效率不好原因分析

添加时间:2022-01-04 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创

锅炉除尘器效率不好原因分析
生物质锅炉除尘器在除尘过程中经常遇到气体湿度过大、进气压力不足、粉尘浓度大、除灰口密封不严等常见问题,导致除尘效果不理想,锅炉除尘降低。其原因如下:
 
  一:当气体湿度过大时,应注意对含尘气体进行加热或保温,防止水蒸气在生物质锅炉除尘器内凝结成水,堵塞出灰口。应注意的是,气体不应过于干燥,以免因灰尘过多而降低除尘率。粉尘的含水量一般在5-10%左右。当细颗粒通过气旋时,他们会相互枯萎并形成相对较大的硬片。这样,粉尘颗粒 可以很容易地从烟尘中分离出来,这对提高锅炉的除尘效率 有帮助。
 
  二:如果出灰口密封松动,生物质锅炉除尘器速度将大大降低。即使漏风量仅为3-4%,陈降下来的细粉尘也会再次被吹起并通过排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,使总除尘率降低40%以上。如果漏风率达到15%,除尘率几乎为零。
 
  三:通常,旋风式生物质锅炉除尘器应在负压下运行。如果正压下运行,大量灰尘将通过风扇,这将加速风扇的磨损,降低使用寿命。这不仅不经济,而且影响运营。
 
  四:但烟气粉尘浓度较大时,旋风分离器切向部分内壁磨损严重,需要局部加衬里进行改进。
锅炉除尘器
 
   因此,在生产过程中,应经常检查出灰口闪蒸阀、分度轮等卸荷器的密封情况。设置检查孔,经常检查出灰口,防止积灰。检查孔的盖子不仅应便于开启和关闭,缩短开启时间,而且应密封以防止空气侵入。

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