布袋脉冲式除尘器实践经验与使用后的优势对比

布袋除尘器的选择从外文献及工业理论经历来看，目前用于金属粉尘污染回收的设备次要有以下四种：①袋式除尘器；②静电除尘器；③湿式文氏管除尘器；④多管旋风除尘器。经过从技术、经济等方面对上述几种除尘设备停止比拟，并针对本工程中烟气的特点，选用防爆型高压脉冲袋式除尘器作爲粉尘处置回收的设备，并选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料。该类除尘器有如下特点：①运转波动，易于清灰，维修方便；②喷吹安装阻力小，处置才能大，除尘效率高；③设备分量轻、投资省、造价低、占地少。
稀土贮氢合金粉烟气量的计算稀土贮氢合金粉熔炼零碎发生的烟气量就是中频真空感应熔炼炉开炉进程中由真空形态恢复到常压形态进入的空气量。依照《采暖通风与空气调理设计标准》（GBJ19－87）规则，吸风口的风速值取0.6m／s，吸风口的截面积爲0.314m2，其风量爲：Q1＝0.6×0.314×3600＝678m3／h；共有4台熔炼炉，所以总风量爲：Q2＝678×4＝2712m3／h，思索到零碎的漏风量，乘以1.1～1.15的平安系数作爲除尘零碎的总处置烟气量及引风机选型的根据。
因而，脉冲除尘零碎处置烟气量爲：Q＝2712×1.1＝2983m3／h.除尘器过滤面积及过滤风速除尘器过滤面积可依据下式计算：F＝Q60V（1）式中：F爲除尘器过滤面积，m2；Q爲零碎处置烟气量，m3／h；V爲过滤风速，m／min.过滤风速的大小与清灰方式、清灰制度、粉尘特性、入口含尘浓度等要素有密的关系。依据经历，过滤风速取V＝1.0m／min，则除尘器的过滤面积爲F＝49.7m2。
依据以上计算，设计中选用LDM－50防爆型高压布袋脉冲袋式除尘器，其处置烟气量爲3000m3／h，过滤面积爲50m2。工艺流程阐明及次要技术措施熔炼炉烟气经过不锈钢风管进入布袋除尘器，再经过引风机地面排放，除尘器料斗搜集的粉尘进入料桶，放入料库储存，可作爲原料再次运用。在每台熔炼炉的吸风罩装置一个电动阀，其信号与变频器的相连，使得变频器可依据电动阀的开启数量自动调理风机风量，且操作零碎与熔炼炉操作零碎合用一个控制柜，操作起来非常方便。在稀土贮氢合金粉烟气除尘零碎中，关键是要处理稀土贮氢合金粉粉尘在空气中易燃易爆的成绩，对此零碎设计采取了以下技术措施加以防备：
布袋脉冲式除尘器
不锈钢管作爲通风管道，达到既美观使用寿命长。
②采用防爆型高压脉冲袋式除尘器，在除尘器中箱体设有防爆门，发作时可迅速开启卸压，保证设备正常运转。
③布袋选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料，从而防止静电放电发生的火花惹起的粉尘爆炸。
④喷吹系统采用由于用紧缩N2作爲脉冲喷吹气体，从而防止了粉尘与空气摩擦惹起。
布袋脉冲袋式除尘零碎工艺特点在本零碎中，由于贮氢合金粉爲易燃易爆的金属粉尘，所以采用部分通风的方式停止除尘。本工程中采用紧缩N2爲维护性气体，并配置了一台产能爲40m3／h的制氮机组，所以在本零碎中采用紧缩N2作爲脉冲清灰气体。选用防静电尼龙针刺毡作爲滤料，从而防止了因静电放电发生火花惹起的粉尘爆炸，另外，在中箱体设有防爆门，进步了设备正常运用的平安性和牢靠性。同时采用可编程控制器（PLC）停止自动控制及近程操作，使除尘器操作起来方便。
布袋滤料、功能波动针刺毡是一种三维构造（平面型构造）滤料，过滤单元是单纤维，有数单纤维交织在一同，孔隙很小，而且它的过滤进程不只发作在外表层，还可发作在滤料外部。因而针刺毡滤料的过虑效率高，在本工程中过虑效率可到达99.9％以上。而且任务波动，不受消费工艺设备运转状况变化的影响，出口浓度不断小于20mg／Nm3，达到环保要求。
电器自动化水平高自动控制是除尘零碎正常运转的关键措施之一，本零碎采用BMC型袋式除尘零碎电脑控制柜，采用先进装可编程控制器（PLC）爲主机，任务功能波动，自动化水平高。可编程控制器（PLC）能依据炉体阀门的开合，经过变频器自动控制风机的转速及引风量，以完成对进入除尘器的风量停止自动控制，。同时，可编程控制器可依据除尘器进出口的压差变化状况，自动控制清灰工夫和清灰距离。除尘零碎的经济效益①回收粉尘的经济效益按每小时回收粉尘6kg计，则每年回收的粉尘量爲：6×24×300＝如每公斤价值按70元计，则每年回收粉尘的经济效益爲：43200×70＝3024000元。
布袋袋式除尘零碎运转费用按每度电1元计，则每年袋式除尘零碎运转费用爲：7.8×0.50×24×300＝28080元③袋式除尘零碎设备维修费用按每1年改换一套滤袋计算，假定每套滤袋价钱1万元，则每年滤袋维修费用添加1万元；按每年机器维修费用添加0.2万元。则每年零碎维修费用添加1.2万元中和以上，布袋除尘器的优势表现的相当不错。