木工中央除尘设备开机前操作程序

木工中央除尘设备系统正式运行的操作程序
 
1） 确认如下的开机条件
 
a) 沉降室无杂物阻隔隔网；
 
b) 开动压缩空气后，达到6.5kg/cm2，并无漏气现象； 
 
c) 压缩空气除油、干燥装置运行正常； 
 
d) 堆料仓（或落料位置）木糠清理干净；
 
 e) 风机周围无障碍物。 
 
2） 开动设备系统
 
按自动状态下的“启动”按钮，设备系统即在既定的程序下运行。但每次操作启动按钮，均待设备运行20分钟范围内，确认如下情况，才宣告开动成功：
 
a) 风机无异常的震动和响声；
 
b) 变频器LED显示风机运行频率值在30—55Hz之间； 
 
c) 脉冲喷吹阀全部工作正常； 
 
d) 排灰阀、螺旋输送器工作正常；
 
e) 各吸气头抽力比较正常，若抽力明显减少，很可能系统有堵塞现象。
 
以上操作程序的责任部门为生产部门，操作员每天严格对照以上程序操作设备系统，并做好记录；若出现与上述情况不一致的情况，应立即关闭风机，并报告设备管理部门。
 
注意：
 
a) 各吸气头的电动风阀在设备开动前是常关闭的，其动作与设备连动。
 
b) 由于自动启动装置设置风机启动前，喷吹阀、排灰阀、螺旋输送器先工作10—15分种后才启动风机的工作程式，故当班操作员应提前10—15分钟上班开动设备系统。
 
c) 日常操作均使用“自动启动和关闭”开关操作，不应使用手动操作开关，若发现自动操作系统有故障即报设备主管部门。 
 
d) 脉冲喷吹阀全部工作正常标志：喷吹间隔相等，发出声音清脆。 
 
e) 排灰阀、螺旋输送器工作正常标志：运转正常，排料通畅
 
f) 设备日常操作应由经过培训的操作员负责。 
 
g) 以上工作的责任部门为生产部门。
 

3） 关闭设备系统
 
按自动状态下的“关闭”按钮，设备系统即在既定的程序下执行
 
关闭程序。关机顺序：主风机先停机，15分钟后，脉冲器、输送器和排灰阀，最后按照脉冲→输送器→ 排灰阀的顺序依次关闭。
 
操作员在确认以下的情况后才宣告结束工作。
 
a) 观察排料机构（包括螺旋输送器和排灰阀）在15分钟排料过程中应是延续排料，由多到少，最后只有少量。若出现无料排出，可能出现堵塞，此时应立即打开检修口盖板，证实有堵塞现象时即通知设备主管部门共同处理。
 
此工作每一个班次均要完成的工作程序。
 
b) 打开沉降室门，检查隔网上是否有堵塞隔网的杂物，新的设备投进使用时，每个工作日要求完成一次该工作程序，如利用下午下班时间进行，经过一段时间后观察后若出现杂物不多，可经过3天内，打开门清理一次，在一般的情况下，板式家具生产一周打开门清理，实木家具3—4天清理一次。这视生产设备性质和生产管理水平有关。
 
c) 清理在排料口下的木慷，使排料口具有足够的空间（60CM）落料。
 
注意事项：
 
a) 压缩空气供气阀应处于常开状态。
 
b) 本系统的启动按钮带自锁功能，在运行过程中假如停电或按下急停按钮，要将全部按钮复位才能重新启动。
 
c) 客户可对负压值进行调整，调整方法：通过变频器操作面板上的“UP”、“DOWN”和“SHIFT”按钮在面板上直接调整。
 
d) 除负压值参数外，变频器的其他参数不宜更改，设置不适当会影响主风机的运行效率，甚至会损坏主风机的电机。