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机加工车间除尘系统布置工艺流程
添加时间:2021-06-14 | 文章录入:本站 | 文章来源:原创
机加工车间除尘系统布置工艺流程
机加工车间根据现场布置设置的工艺流程(如下):
机加工设备→设备自带收尘罩→支管道→手动阀门→主管道→布袋除尘器→引风机→排气筒
除尘系统管网设计
1)设计原则
1.合理选择管道内烟气流速,综合考虑一次性投资和长期运行费用。
2.除尘管道之间的阻力平衡采用“自然平衡”。合理布置管路,优化设计部件,减少系统阻力。
2)管径确定
除尘系统风道由于风速较高,通常采用圆形风道,而且直径较小。
除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%,除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。
除尘系统风管内风速的大小,除了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等农业生产体系的组合系统,合理布置管网结构,
选择合适的管道截面形状,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力;降低管道流速等。该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大,为防止管道和灰斗内部积灰,在设计管道走向时尽量使管道保持必要的倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘 点处设置风量调节阀,可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压,本方案设计流速 14~16m/s。每台设备处预留2-4个接口,接口管径与设备收尘罩连接国;软管管径相符,每个接口支管设置一个手动调节阀,当某位置扬尘点不工作时,可根据需要关闭阀门,提高设备处理风量,达到风量平衡的有效目的和除尘效率。
在支管道的正上方每间隔10米设置一个通风口,以便改善车间内的空气流通及空气质量。
机加工车间根据现场布置设置的工艺流程(如下):
机加工设备→设备自带收尘罩→支管道→手动阀门→主管道→布袋除尘器→引风机→排气筒
除尘系统管网设计
1)设计原则
1.合理选择管道内烟气流速,综合考虑一次性投资和长期运行费用。
2.除尘管道之间的阻力平衡采用“自然平衡”。合理布置管路,优化设计部件,减少系统阻力。
2)管径确定
除尘系统风道由于风速较高,通常采用圆形风道,而且直径较小。
除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算,一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%,除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%,以保证各支管的风量达到设计要求。
除尘系统风管内风速的大小,除了要考虑对其系统经济性的影响外,还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快;风速过小,又会使粉尘沉积,堵塞管道。管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等农业生产体系的组合系统,合理布置管网结构,
选择合适的管道截面形状,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力;降低管道流速等。该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大,为防止管道和灰斗内部积灰,在设计管道走向时尽量使管道保持必要的倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘 点处设置风量调节阀,可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压,本方案设计流速 14~16m/s。每台设备处预留2-4个接口,接口管径与设备收尘罩连接国;软管管径相符,每个接口支管设置一个手动调节阀,当某位置扬尘点不工作时,可根据需要关闭阀门,提高设备处理风量,达到风量平衡的有效目的和除尘效率。
在支管道的正上方每间隔10米设置一个通风口,以便改善车间内的空气流通及空气质量。
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