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铝粉布袋除尘器泄漏原因分析
添加时间:2023-05-02 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创
铝粉脉冲布袋除尘器由于净化系统运行时间较长,脉冲布袋除尘器长期受到氧化铝粉的磨损,脉冲布袋除尘器的各个单体室的隔板、前烟道、后烟道、反吹风道等处经常发生泄漏,严重影响除尘器的正常运行和除尘效率。
1、脉冲布袋除尘器前烟道与各单体室之间的隔板处泄漏前烟道与各单体室之间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位经常被磨穿、磨透,造成脉冲布袋除尘器前烟道与各单体室之间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从脉冲布袋除尘器泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧化铝粉被直接排放进至大气中,降低脉冲布袋除尘器的除尘效率。
2、前、后烟道之间的泄漏脉冲布袋除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于脉冲布袋除尘器前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体之间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,脉冲布袋除尘器降低除尘效率,增加原材料的飞扬损失。
3、反吹风道与各单体室之间的泄漏由于脉冲布袋除尘器厂家长期运行,脉冲布袋除尘器反吹风道钢板强度降低,在反吹风气流的振动作用下,脉冲布袋除尘器反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象,引起脉冲布袋除尘器反吹风道与各体室之间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降低,降低反吹清灰效果,对脉冲布袋除尘器布袋的清灰不彻底,增大脉冲布袋除尘器厂家的阻力损失,使脉冲布袋除尘器系统的负压损失增加,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解厂房的集气效率。
4、单体室底板的泄漏在氧化铝的磨蚀作用下。脉冲布袋除尘器单体室的底板经常被磨穿、磨透。含尘气流与净气气流之间形成短路,造成脉冲布袋除尘器含尘气体不经过布袋的过滤直接进入到净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加,增加氧化铝原料的飞扬损失。

1、脉冲布袋除尘器前烟道与各单体室之间的隔板处泄漏前烟道与各单体室之间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位经常被磨穿、磨透,造成脉冲布袋除尘器前烟道与各单体室之间串通,含尘气体不经过布袋的过滤,从脉冲布袋除尘器泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,造成氧化铝粉被直接排放进至大气中,降低脉冲布袋除尘器的除尘效率。
2、前、后烟道之间的泄漏脉冲布袋除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体,前、后烟道之间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度降低,焊接部位经常被磨穿、磨透;同时由于脉冲布袋除尘器前后烟道内气流的振动作用,使前、后烟道之间的钢板经常被撕裂,焊接部位振动开焊,前、后烟道串通,净气与含尘气体之间形成短路,含尘气体不经过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,脉冲布袋除尘器降低除尘效率,增加原材料的飞扬损失。
3、反吹风道与各单体室之间的泄漏由于脉冲布袋除尘器厂家长期运行,脉冲布袋除尘器反吹风道钢板强度降低,在反吹风气流的振动作用下,脉冲布袋除尘器反吹风道时常出现撕裂、焊接部位开焊裂口的现象,引起脉冲布袋除尘器反吹风道与各体室之间串风、漏风,造成反吹风泄漏损失,反吹风压力、风量降低,降低反吹清灰效果,对脉冲布袋除尘器布袋的清灰不彻底,增大脉冲布袋除尘器厂家的阻力损失,使脉冲布袋除尘器系统的负压损失增加,降低电解槽集气罩内的负压,降低电解厂房的集气效率。
4、单体室底板的泄漏在氧化铝的磨蚀作用下。脉冲布袋除尘器单体室的底板经常被磨穿、磨透。含尘气流与净气气流之间形成短路,造成脉冲布袋除尘器含尘气体不经过布袋的过滤直接进入到净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加,增加氧化铝原料的飞扬损失。

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