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防爆除尘器预防措施

防爆除尘器预防措施

添加时间:2024-11-02 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创

防止除尘器粉尘爆炸的措施一般是采用良好的除尘系统来控制和预防粉尘爆炸。防止管线上有粉末积聚。要严格控制火源,如明火、热表面、焊接或切割、电火花等。防止爆炸的另一个有效方法是用惰性气体来减小氧浓度,这种方式虽然有效,但在有些场合不可能实现,并且需要很大的投资。   
防爆的结构设计措施:本体结构的特殊设计中,为防止除尘器内部构件可燃粉尘积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70°,灰斗的溜角大于70°,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上遛料板,消除粉尘的沉积。考虑到由于操作不当和粉尘湿度大时会造成灰斗结露堵塞,设计灰斗时要设计伴热,为防止灰斗蓬料,每个灰斗设置仓壁振打或空气炮。   
1台除尘器少则1-3个灰斗,多则4-12个灰斗,在使用时会产生风量不均引起偏斜,各灰斗灰量不均,且后面的灰量偏大。   为解决风量分布不均问题可以采取以下措施:
①在风道斜隔板上加挡风板,挡板的尺寸需根据等风量和等风压确定;
②再考虑到现场的实际情况的变化,在提升阀杆与阀板之间采用可调,使出口高h为变化值,以进一步修正;
③在进风支管设风量调节阀,设备运行后对各箱室风量进行调节,使各箱室风量差别控制在5%以内。   
(1)设备接地措施:防爆除尘器因运行安全需要常常露天布置,甚至布置在高大的钢结构上,根据设备接地要求,设备接地避雷成为一项必不可少的措施,但是除尘器一般不设避雷针。   
(2)配套部件防爆:在除尘器防爆措施中选择防爆部件是必不可少的,防爆除尘器忌讳运行工况中的粉尘窜入电气负载内诱导产生爆炸危险。除尘器运行时电气负载元件在电流传输接触时,甚至导通中也难免产生电击火花,放电火花诱导超过极限浓度的尘源气体爆炸也是极易发生的事,电气负载元件必须全部选用防爆部件。杜绝爆炸诱导因素产生,保证设备和操作运行,例如,脉冲除尘器的脉冲阀、提升阀用的电磁阀都应当用防爆产品。   
(3) 采用防静电滤袋:在除尘器内部,由于高浓度粉尘在流动过程中相互摩擦,粉尘与滤袋也有相互摩擦,都能产生静电,静电的积累会产生火花而引起燃烧。对于脉冲清灰方式,滤袋采用涤纶针刺毡,为消除涤纶针刺毡易产生静电的不足,滤袋中纺入导电的金属丝或碳纤维。  
(4)检测和消防措施:为防范于未然,在除尘系统上可采取必要的消防措施。  
①消防设施:主要有水、CO2和惰性灭火剂,对于水泥厂主要采用CO2,而钢厂可采用氮气。  
 ②温度检测:为了解除尘器温度的变化情况,控制着火点,一般在除尘器入口处灰斗上分别安装若干温度计,当温度异常升高则发出报警或与防燃烧装置连锁进行消防。 
 ③CO检测:对于大型除尘设备因体积较大,温度计的装设是很有限的,有时在温度计测点较远处发生燃烧现象难以从温度计上反应出来。可在除尘器出口或灰斗处装设一台CO检测装置,以帮助检测,只要除尘器内任何地方发生燃烧现象,烟气中的CO便会升高。  
泄爆装置: 
 ①泄爆膜:泄爆膜开启压力允许误差为设计开启压力值的±25%。过程操作压力一般取泄爆膜开启压力的50%-70%,要避免泄爆膜错误打开。 
 ②专卖爆破片:是设计在较准确的指定开启压力爆破的泄爆装置,一般采用不锈钢和聚四氟乙烯薄膜。 
 ③除尘器泄爆门:泄爆门在安装之前均要通过专门机构泄压能力检验和机械强度检验,泄爆后,泄爆门应能及时关闭,以防止空气进入使粉尘继续燃烧。
工业除尘器
 
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