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离线脉冲布袋除尘器工艺流程及特点
添加时间:2025-03-24 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创
离线脉冲布袋除尘器的工作原理主要包括以下几个步骤:
含尘气体首先进入除尘器的进气总管,然后通过各进气支管的风量调节阀,被均匀分配至各个单元滤袋室。由于气流断面的突然扩大或导流板的引导作用,气流中的大颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗,实现初步分离。细小粉尘则在通过滤袋时,被筛分、惯性、粘附、扩散及静电等多种效应共同作用,阻留在滤袋外侧,形成粉尘层。净化后的气体顺利穿透滤袋,进入净气室并汇集,最终通过排气管排出,确保排放气体符合国家或行业标准。
随着过滤过程的持续进行,滤袋外侧的粉尘层逐渐增厚,导致滤袋阻力上升。当滤袋室的压差达到预设值或设备运行至设定时间时,控制系统自动发出清灰指令。此时,该单元滤袋室的提升阀迅速关闭,使该室处于离线状态,即切断该室与除尘系统其余部分的连接,确保在清灰过程中不会有含尘气体通过。压缩空气由气包经脉冲阀喷入该室滤袋内部,通过喷嘴对滤袋进行分组喷吹。高压气体的瞬间释放,在滤袋内部形成强烈的冲击波,使滤袋迅速膨胀并振动,从而剥离并抖落附着在滤袋外表面的粉尘层。清灰结束后,提升阀重新打开,该单元滤袋室恢复过滤状态。与此同时,程序控制器按照预设程序,依次对其他单元滤袋室进行相同的清灰循环操作,确保整个除尘系统的持续高效运行。
离线脉冲布袋除尘器主要特点
高除尘效率:离线脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术,能够有效地去除烟气中的粉尘颗粒,实现高除尘效率。运行稳定可靠:该设备采用分室设计,可以独立对每个过滤室进行清灰操作,避免了传统除尘器清灰时对整个系统的影响,提高了设备的稳定性和可靠性。
维护方便:离线脉冲布袋除尘器的滤袋更换和维修都比较方便,可以降低维护时间和成本。同时,设备运行稳定,故障率较低。适应性强:该设备适用于各种粉尘工况,可以根据不同的工艺要求进行定制和优化。能够处理多种类型的粉尘,包括粘性粉尘、高温粉尘等。
清灰效果好:离线清灰方式使得清灰时滤袋内外压差大,清灰作用强。同时,清灰脉冲后有一小段静止时间,让脱离滤袋的粉尘向灰斗沉降,从而大大减少恢复过滤时返回滤袋的粉尘量。

含尘气体首先进入除尘器的进气总管,然后通过各进气支管的风量调节阀,被均匀分配至各个单元滤袋室。由于气流断面的突然扩大或导流板的引导作用,气流中的大颗粒粉尘因惯性作用直接落入灰斗,实现初步分离。细小粉尘则在通过滤袋时,被筛分、惯性、粘附、扩散及静电等多种效应共同作用,阻留在滤袋外侧,形成粉尘层。净化后的气体顺利穿透滤袋,进入净气室并汇集,最终通过排气管排出,确保排放气体符合国家或行业标准。
随着过滤过程的持续进行,滤袋外侧的粉尘层逐渐增厚,导致滤袋阻力上升。当滤袋室的压差达到预设值或设备运行至设定时间时,控制系统自动发出清灰指令。此时,该单元滤袋室的提升阀迅速关闭,使该室处于离线状态,即切断该室与除尘系统其余部分的连接,确保在清灰过程中不会有含尘气体通过。压缩空气由气包经脉冲阀喷入该室滤袋内部,通过喷嘴对滤袋进行分组喷吹。高压气体的瞬间释放,在滤袋内部形成强烈的冲击波,使滤袋迅速膨胀并振动,从而剥离并抖落附着在滤袋外表面的粉尘层。清灰结束后,提升阀重新打开,该单元滤袋室恢复过滤状态。与此同时,程序控制器按照预设程序,依次对其他单元滤袋室进行相同的清灰循环操作,确保整个除尘系统的持续高效运行。
离线脉冲布袋除尘器主要特点
高除尘效率:离线脉冲布袋除尘器采用脉冲喷吹技术,能够有效地去除烟气中的粉尘颗粒,实现高除尘效率。运行稳定可靠:该设备采用分室设计,可以独立对每个过滤室进行清灰操作,避免了传统除尘器清灰时对整个系统的影响,提高了设备的稳定性和可靠性。
维护方便:离线脉冲布袋除尘器的滤袋更换和维修都比较方便,可以降低维护时间和成本。同时,设备运行稳定,故障率较低。适应性强:该设备适用于各种粉尘工况,可以根据不同的工艺要求进行定制和优化。能够处理多种类型的粉尘,包括粘性粉尘、高温粉尘等。
清灰效果好:离线清灰方式使得清灰时滤袋内外压差大,清灰作用强。同时,清灰脉冲后有一小段静止时间,让脱离滤袋的粉尘向灰斗沉降,从而大大减少恢复过滤时返回滤袋的粉尘量。

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