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脱硫湿式静电除尘器运行前准备工作

脱硫湿式静电除尘器运行前准备工作

添加时间:2024-08-05 | 文章录入:秩名 | 文章来源:原创

脱硫湿式静电除尘器运行前准备工作:
 
 1、核实湿除本体已无检修工作,确认脱硫湿式静电除尘器内部无遗留杂物,所有人孔门确认封闭。
 
2、保证脱硫湿式静电除尘器有足够压力(≥0.2Mpa)的冲洗水 直接供至湿除电场冲洗水电动门前,能实 现快速喷淋,随时可用。湿除冲洗水管道 及冲洗阀门已调试,管道无漏点。3、湿除密封风系统可以正常投入,空气 加热器试运行正常。
 
3、核对湿除电场名称,操作前按照操作 票并执行复诵制度,防止出现误操作的情 况,监护人员做好监督。
 
4、湿除空升前的检查:阴极线和阳极管 需进行彻底冲洗,保证极线及极管冲洗干 净,避免空升时出现放电现象,引燃非金 属材质。6、电气运行人员已摇测湿除电场电气设 备的绝缘电阻,确认整流变低压侧不低于 1 MΩ;高压侧绝缘不低于71±5%MΩ;湿除电场绝缘不低于500 MΩ。
 
5、保温箱加热器已运行8小时以上、湿除 热风吹扫系统已运行1小时以上;风机连 锁正常投入运行,确认加热器出口温度在 100℃上下波动,设备空升前保温箱温度 控制范围在65℃-90℃。
 
脱硫湿式静电除尘器过程控制:
 
 1、湿除空升期间投运对应任意一台引风 机,浆液循环泵保持备用,必要时可以立即投入运行。
 
2、脱硫湿式静电除尘器湿除电场空升前保温箱温度不要超过100℃,空升前后喷淋时间至少保持15min,每个电场空升试验尽可能在3min 内完成。3、空升过程中安排人员在观察孔部位进 行监视,发现极板出现打火及火灾隐患应 及时投入冲洗喷淋。
 
3、如果升压过程发生电场闪络情况,立 即停止升压,并开启喷淋水冲洗电场,停 运后对本体检查再升压。无闪络情况慢慢进行升压,直到达到设计要求的电压或电 流额定等级。
 
4、脱硫湿式静电除尘器进行空升试验时,严格控制空升时间, 输出电压依次上升,逐步调至运行输出电 流,并随时记录二次电压,出现电场放电 时必须停止升压,确定具体原因并处理正 常后方可继续升压试验,空升结束后必须 冲洗,并检查非金属材质有无灼烧痕迹。
 
5、脱硫湿式静电除尘器如果升压过程发生电场闪络情况,立即停止 升压,并开启喷淋水冲洗电场,停运后对本体检 查再升压。无闪络情况慢慢进行升压,直到达到 设计要求的电压或电流额定等级。
 
6、脱硫湿式静电除尘器进行空升试验时,严格控制空升时间,输出 电压依次上升,逐步调至运行输出电流,并随时 记录二次电压,出现电场放电时必须停止升压, 确定具体原因并处理正常后方可继续升压试验, 空升结束后必须冲洗,并检查非金属材质有无灼 烧痕迹。
 
7、空升试验结束后,电场降压至最低点,关闭 电源,开启喷淋15分钟冲洗电场



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