锅炉除尘器滤袋笼骨的制作要求

锅炉除尘器滤袋和笼骨固定在花板上，共同组成了除尘器的过滤系统。
锅炉除尘器滤袋
滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用PPS滤料，克重550g/m2，经纬向抗拉强度大于2kN/㎡，这样滤料的各种性能均得到强化，滤料具有非常优良的耐酸、耐碱、耐高温、抗氧化性能,为保证滤料的过滤精度，该滤料还作了表面超细面层处理，即在迎尘面用较细的纤维，形成致密层；背尘器较疏松，整个滤料为表面过滤型滤料，清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成布料层后板结的可能，适合稻秆、棉秆、麦秆等生物质灰黏附性强的特性，保证除尘器滤袋不堵塞；此外我们滤袋采用较低的过滤风速，利于粉尘的下落，减轻二次扬尘，适合秸杆重量轻的特性。 同时具有优良的拒水防油的功能，确保在该恶劣工况下，滤袋使用寿命达到30000h以上。加上我们在除尘器结构方面的改进，保证了滤料的使用寿命。布袋在寿命期内破损率＜1%。
布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，滤袋合理剪裁，尽量减少拼缝。拼接处，重叠搭接宽度不小于10mm，提高袋底强度和抗冲刷能力。同时滤袋底部距离进风口的水平距离、设备进风导流系统的设计与滤料的使用寿命有着极大的关系。我公司设计生产的设备充分考虑了这些内容，保证除尘器正常运行。
滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。滤袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
锅炉除尘器笼骨
袋笼采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装“η”形冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
笼骨材料采用20#碳钢，使用笼骨生产线一次成型，保证笼骨的直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。
袋笼采用有机硅喷涂技术，镀层牢固、耐磨、耐腐，其防腐蚀处理满足使用温度、湿度、烟气的要求，并且处理层表面无脱落，避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋笼骨框架制造应按JB/T5917-91标准执行。同时满足下列条件：支撑圈间距≤200mm，支撑圈与竖筋的垂直偏差为-1°～+1°，笼骨框架偏转度保持在长度每305mm变化1.5mm范围内。此外，笼骨框架直径和长度的制造公差应尽量接近上偏差。滤袋框架制作尺寸满足与滤袋紧密配合的要求，起到支撑滤袋并使之在过滤及清灰状态下张紧保持一定形状的作用；滤袋框架采用优质20#冷拔钢丝制作，多点焊接自动生产线生产，保证框架强度，防止焊接毛刺对滤袋的影响，减少与滤袋的磨擦，并采用特种涂层防锈措施，延长滤袋骨架的使用期。袋笼要求以撑环和纵筋分布均匀，并有足够的强度及刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，焊点无脱焊现象；袋笼轴向垂直度偏差≤2.4cm；袋笼所有的焊点均焊接牢固，没有脱焊、虚焊和漏焊。