脉冲袋式除尘器内部分析

为了分析脉冲袋式除尘器的内部流场，可以使用CFD技术、GAMBIT软件和FLUENT软件模拟除尘器内部流场的数值。通过分析相关模拟参数，不仅能了解除尘器的流场分布特点，还能研究出使流场均匀分布的方法。在建立模型时，可以将除尘器设置为下进风运行模式，并且设置4排6列的滤袋。但是，其内部流场应为复杂三维、强旋、湍流流场，所以，可以选用湍流模型分析其流场分布情况。具体来讲，_是选用RNG模型，采用SIMPLE算法和标准壁面函数法。此外，还要假设除尘器内部流体为常温、常压状态的空气，不能被压缩，同时，还要假设流体经常流动，并且其运动参数与时间无关，假设流体流动过程中温度是相等。在计算过程中，需要假设气流方向是垂直于进口端面的，而且排气口出口边界的来流已经得到了充分的发展。此外，滤袋要符合多孔介质跳跃边界条件，其出口则要符合内部边界条件。
流场特点分析：
由模拟计算结果可知，当高速气流进入灰斗后，除尘器内部会出现可以延续到灰斗后壁的明显射流。同时，在滤袋内外，空气的速度梯度比较大，出现了局部涡流。此外，在排气管与净气室的连接位置，还出现了高速气流区域。分析这些流体存在的原因可以发现，除尘器内部流场分布不均，以至于它不能很好地完成颗粒分离工作，继而加快了局部区域滤袋的磨损速度，缩短了其使用寿命。当气流遇到灰斗后壁后，其中一部分气流会沿着壁面向上运动，另一部分则会顺着斜面向下运动。由于向上运动的气流流速过大，所以，给滤袋带来了剧烈的冲击，导致滤袋破损;而向下运动的气流则会形成一股回流，阻碍粉尘的收集和分离。这时，之前被过滤下的颗粒物_很容易被回流带回到箱体中，增加滤袋的过滤负荷。在这种情况下，前端和后端的滤袋都容易破损，进而降低除尘器分离效率。此外，气体回流现象的出现使得除尘器内部的气流更加紊乱，继而影响除尘器对粉尘的分离。
流场分布的均匀性分析：
 在分析除尘器内部流场分布的均匀性时，要采用RMS标准，并在除尘室与灰斗连接处设置测点断面，以确保测得的数据具有_的代表性。通过相关分析可知，脉冲袋式除尘器内部流场并没有均匀分布。具体来讲，由于除尘器的进风管断面面积与灰斗断面面积有较大的差别，所以，当气流从进风管进入灰斗时，_会发生剧烈的运动，继而发生气流紊乱的问题。但是，这样的流场分布会影响除尘器的分离性能，缩短滤袋的使用寿命。因此，为了解决这一问题，需要降低除尘器进口端面和灰斗断面的动一静压转化强度，使除尘器内部流场均匀分布。为了达到这一目的，需要在二者之间设置导流板等气流均布装置，以期在提高除尘器过滤性能的同时延长滤袋的使用寿命